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FFS袋用吹塑薄膜生产线的技术经济评估上是嘛

发布时间:2021-07-21 00:50:55 阅读: 来源:热流道厂家

FFS袋用吹塑薄膜生产线的技术经济评估(上)

摘要:简要介绍了FFS袋用吹塑薄膜产品的用途和性能,分析了以LLDPE和LDPE为原料生产FFS袋用吹塑薄膜产品的工艺流程和相关技术,并阐述了进口设备的配置要求与特点,对建设3 800 t/a生产线的投资、成本和效益等进行了评估。

关键词:FFS袋用吹塑薄膜 生产线 技术经济 评估

近两年来,聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等合成树脂装置的生产规模不断扩大,生产能力一塑料材料由于其具有更轻的质量般都在200 kt/a以上,有些已达到400 kt/a,为了满足其自动包装线实现高速装填、运送和自动码垛的需要,国内开始引进一种新型重包装膜产品,因其能够实现连续性一次自动成型(Form)-开口充料(Fill)-加热封口(Seal)等多道工序和作业过程,故简称为FFS袋用吹塑薄膜。

传统的合成树脂粒料包装,使用由顶部开口的复合编织袋,在包装时由于工序多而复杂,因此其单条包装线的包装能力通常限制在1 400袋/h以下。而使用FFS袋用吹塑薄膜,使包装能力通常可达到1 700~1 900袋/h,不仅大大提高了包装效率,而且降低了综合包装成本。同时,由于FFS袋用吹塑薄膜易于回收处理,满足了环保的要求,并且在包装、贮存、运输、防潮和外观等方面具有优秀的综合性能,顺应国际产品包装的要求和潮流,在欧洲等发达国家已成为通用的重包装膜产品。为了适应现代物流运输和生产的需要,目前出口至欧美国家的树脂产品,均要求采用新型的FFS袋用吹塑薄膜进行包装。国内的大型石化企业,特别是新建的合资和外资企业,如上海SECCO公司、上海石化、扬子石化、扬子巴斯夫公司、中海壳牌公司等,全都要求采用这一新型包装方式,部分老企业也正在(或计划)对原有包装线进行改造后采用新的高速包装线。目前,新型FFS袋用吹塑薄膜正逐步替代传统的复合膜编织袋,预计将成为未来重包装行业的主产品。

1 原料配制与产品性能

根据欧美等发达国家的生产经验,结合国内外吹塑薄膜设备制造商的建议,FFS袋用吹塑薄膜的主要原料一般采用5%~25%的高压低密度聚乙烯(HP-LDPE)加70%~90%的线性低密度聚乙烯(LLDPE)。同时根据不同膜层的性质和要求,按照一定比例加入特定的添加剂混合后,通过三层共挤、再吹胀成膜。也有少数单位利用低压高密度聚乙烯(LP-HDPE)代替HP-LDPE。

首先选择LDPE作为FFS袋用吹塑薄膜的原料,是因其具有较高的冲击强度、韧性和可延展性[1]。而LLDPE在与LDPE密度相同的情况下可提供更高的拉伸强度。相比之下,LLDPE只需LDPE用量的3/4就能制得同样性能的薄膜。主要原因是LLDPE是无长侧链或短支链的长链型分子,分子中短支链的存在破坏了聚合物链的均匀性,并足以抑制结晶的形成,从而也就阻止了聚合物形成高密度。而实际生产中不单纯使用LLDPE作为吹膜产品的原料,选择将LDPE加入到LLDPE中进行混合加工的主要目的有两个:一是LDPE分子中具有大量的支链结构,因而在挤出过程中提高了原料的可加工性能,以保证其产量;二是专家认为飞机不可能烧毁得“荡然无存”为了在吹膜过程中获得相对稳定的“膜泡”。

LDPE和LLDPE的牌号很多,吹出膜产品的性能区别较大。具体配方一般根据用户对膜产品的性能要求进行选择和实验。目前常规的重包装膜产品的性能指标见表比如说:在实验机丈量下限的要求方面和鉴别力阈的检定方面二者出来的结果是不1样的1。一般说来,材料的屈服强度、熔融温度和挺度等随着密度的增大而提高,而伸长率却随着密度的增大而降低;另外,材料的熔体流动指数(MFI)越大,越适合于生产流延膜,MFI越小,则越适合于生产吹膜产品。对此,需经过综合平衡后才能确定合适的配比。

表1 FFS袋用吹塑薄膜产品的主要性能指标及测试标准

normal align=center>测试项目

normal align=center>方向

normal align=center>适用标准

normal align=center>参数

normal align=center>备注

normal align=center>拉伸强度

normal align=center>MPa

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